20世纪60年代以后，人们开始对更新的焊接热源进行探索，如太阳能、微波等。历史上每一种新热源的出现，都伴随着新的焊接方法的问世，焊接技术发展到今天，几乎运用了一切可以利用的热源，包括火焰、电弧、电阻热、超声波、摩擦热、电子束、激光、微波等。而人们对焊接热源的研究与开发仍未停止过，一方面，对现有的热源进行改进，使之更为有效、方便、经济、适用，电子束，特别是激光束焊接的发展比较显著；另一方面，人们积极开发更好、更有效的热源，例如近些年来电弧加激光的复合热源等，在增强能量密度和提高焊接生产率方面取得了成功。可以预料，随着现代工业的发展和科学技术的进步焊接方法格有更新的发展。

随着各种焊接方法的不断出现，各种焊接方法的机械化、自动化水平也在不断提高。电子技术、计算机技术、传感技术、自适应控制技术以及信息和软件技术在焊接领域的应用，使焊接生产自动化程度日新月异，目前正在向焊接过程智能化控制的方向发展。特别是工业焊接机器人的引入，是焊接自动化的革命性的进步，它突破了传统的焊接刚性自动化方式．开拓了一种柔性自动他的新方式。

综上所述，焊接技术自发明至今已有百余年的历史，工业生产中的一切重要产品，如航空、航天、核能工业及铁道行业等产品的生产制造都离不开焊接技术。

金属焊接是指通过适当的手段，使两个分离的金属物体产生原子间结合而连接成一体的连接方法。现代社会中几乎所有金属加工的产品，从几十万吨巨轮到不足一克的微电子元件,在生产中都不同程度地依赖焊接技术。焊接已经渗透到制造业的各个领域，直接影响到产品的质量、可靠性和寿命以及生产的成本、效率。与世界工业发达国家一样，bet36备用：焊接加工的钢材总量比其他加工方法多，每年需要焊接加工之后使用的钢材就占钢总产量的40%左右，应用于机械制造、造船、海洋开发、汽车制造、机车车辆、石油化工、航空航天、原子能、电力、电子技术、建筑及家用电器等行业。